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搪瓷反應釜的溫度控制方式

發(fā)表時間:2021-08-05 10:17:00   瀏覽量:1713
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  搪瓷反應釜在數(shù)字顯示儀上設置各種參數(shù),然后按下“加熱”開關,電爐打開,“加熱”開關上的指示燈亮。調節(jié)“調壓”旋鈕,調節(jié)電爐的加熱功率。根據(jù)應用溫度,購買相應型號的導熱油。冷卻時,水可通過冷卻盤管進行內部冷卻,禁止快速冷卻,以防止過大的溫差應力形成冷卻盤管和釜體開裂。當運行中釜內溫度超過100C時,磁攪拌器與釜蓋之間的水套應注滿冷卻水,以保證水溫低于35C,避免磁鋼退磁。
  搪瓷反應釜溫控反應釜容量大、壁厚,是一個熱容量大、純滯后時間長的被控對象。隨著反應的進行,各傳熱介質的傳熱系數(shù)呈非線性變化,對各種外界環(huán)境的變化很敏感。另外,回波過程的增益會發(fā)生很大的變化,甚至增益變化的方向也不同;而且隨著反應的進行,釜內固體顆粒增多,釜內傳熱系數(shù)也會發(fā)生不規(guī)則的變化。在反應釜控溫法的反應過程中,由于化學反應放熱過程的無序和非線性,各傳熱介質的傳熱系數(shù)呈非線性變化,對各種外界擾動敏感,使得控制困難。混響過程中如果散熱不及時、不均勻,混響溫度會直線上升,容易因局部過熱形成“飛溫”現(xiàn)象,造成“爆炸團聚”;反之,如果排熱過多,反應溫度會一直下降,反應會平息。聚合反應的主要因素是反應釜的溫度控制,溫度的變化會直接影響產品的質量和產量,因此該過程的溫度控制比較困難。
  搪瓷反應釜控溫法反應過程的化學反應機理相當混亂,尤其是物料與能量的平衡、反應動力學等。此外,外部條件如原料純度、催化劑類型、原料增加量的變化、熱水溫度以及循環(huán)冷卻劑流量的變化對系統(tǒng)有很大影響。
  這是本期的主要內容。如果您在使用搪瓷反應釜的過程中有任何其他問題,請及時致電我們。
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